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發布日期:2019-09-24 15:19:13 浏覽:

調配油墨是彩印工藝中的一項重要工作,這項工作做得如何,直接關系到産品的印刷質量。因為色彩鮮豔、光亮度好、色相準确是彩印産品的基本要求,要實現這個要求首先必須準确調配好印刷油墨,那麼油墨調配有哪些方法,膠印膠片油墨有哪些特點?我們來看看吧。

油墨调配有哪些方法,胶印胶片油墨有哪些特点?

一、油墨調配有哪些方法

1.掌握三原色變化規律,以便實現準确油墨調配

我們知道,任何一種顔色都能利用三原色的不同比例混合調成,油墨的色相變化,正是利用這個規律。如三原色油墨等量混合調配後可變成黑色(近似)。三原色油墨等量混調并加入不同比例的白墨,即可配成各種不同色調的淺灰色墨。

若三原色油墨按各種比例混調,即可調配成多種不同色相的間色或複色,但其色相偏向于比例大的原sè sè相。若兩種原色墨等量混調後,可成為标準間色;兩種原色墨按不同比例混合調配後,可配成多種不同色相的間色,但其色相趨向于比例大的原sè sè相。此外,任何顔色的油墨中,加入白墨後其色相就顯得更明亮。反之,加入黑色油墨後,其色相就變得深暗。上述用原色油墨調配成各種顔色,正是根據三原色的減色法理論得出的。

2.分析原稿色相,利用補色理論糾正偏色,提高調墨效果當接到印刷色稿後,首先應對原稿中的各種顔色進行認真的鑒賞和分析,惦量一下所要調的油墨色相的各比例。分析色稿 就是要掌握一個基本原則,即三原色是調配任何墨色的基礎色。一般來說,應用三原色的變化規律,除金銀色彩外,任何複雜的顔色都能調配出來。但是,在工藝實踐過程中,僅靠三原色墨要調配出無數種的油墨顔色來,還是不夠的。因為,實際上制造油墨的顔料不是很标準的,甚至每批出産的油墨在顔色上免不了存有一定程度的差異。所以,在實際工作中還應采用如中藍、深藍、淡藍、射光藍、中黃、深黃、淡黃、金紅、桔紅、深紅、淡紅、黑、綠色等油墨适量加入,才能達到所需油墨色相。油墨的種類很多,但不管如何,除了三原色墨以外,其他顔色都是用以補充三原色的不足的。任何複雜的 顔色,總是在三原色範圍内變化的,隻要掌握好這個原則,調墨也就不成問題了。當色彩分析确定主色和輔色墨及比例後,即可進行調配。但如果調配出的色相有偏差,可用補色理論來糾正其色相。比如說,某色相綠味偏重,可加入少量的紅墨來糾正。反之,赤味太重可加藍墨來糾正。

3.間色和複色的調配

所謂間色,就是由兩種原色油墨混合調配而成的。如:紅加黃後的色相為橙色;黃加藍可得到綠色;紅加藍可變成紫色。兩配,可以調配出許多種的間色。即:原色桃紅與黃以1:1混調,可得到大紅色相;若以1:3混調可得到深黃色;若以3:1混調可得到金紅色相。如果原色黃與藍等量混調,可得到綠色;若以3:1混調可得到翠綠色;若以4:1混調可得到蘋果綠;若以1:3混調可得到墨綠色。若原色桃紅與藍以1:3混合調配,可得到深藍紫色;若以3:1混調可得到近似的青蓮色。而複色則源于三種原色油墨混和調配而成。若它們分别以不同比例混調,可以得到很多種類的複色。如:原色桃紅、黃和藍等量調配,可獲得近似黑色;桃紅2份與黃和藍各1份混合調配可得到棕紅色;桃紅4份與黃和藍各一份調配,可獲得紅棕色;若桃紅、黃各l份,藍2份,可調配出橄榄色;桃紅、黃各1份,藍4份混合調配,可獲得暗綠色等等。

4.調配墨色的操作方法

調配油墨時,要根據原稿分析出的色相,測定宜采用哪幾種油墨去調配合适。比如說,要調湖藍色墨,憑目測加實踐經驗可調配而成。其中白墨是主色,孔雀藍是輔色應略加。如要深些可微加品藍。如要調橄榄黃綠墨色,可确定是以白墨為主,加淡黃和孔雀藍并略加桃紅即可。隻要主色确定好了,其他的顔色都是輔助色,應逐漸微量加入攪拌均勻。而後,采用兩塊紙片(與印刷用紙相同的)其中一塊紙面塗上一點所調的油墨,用另一塊紙把它對刮至印刷的墨層厚度,即與原稿對比看是否合适。對照樣稿時,要對紙面刮墨樣油墨層相對薄與淡的部位,才能看得準确一些。調墨時還要掌握一個原則,即盡量少用不同顔色的油墨,也就是說,能用兩種墨調成的,就不要用三種油墨調配,以免降低油墨的光澤度。另一方面,刮樣的墨色調配要比原色略深一些,這樣打印出的色樣就能準一些。小樣的墨色調準後,即可依據它們各自的用墨比例,進行批量調墨,以确保調墨質量,提高工作效率。

油墨调配有哪些方法,胶印胶片油墨有哪些特点?

二、膠印膠片油墨有哪些特點?

随着社會的發展,人們對精美印刷品的需求越來越高,平版膠印的承印材料也由單一的紙張變得越來越多樣化,PVC 、PE 、PP 、PET 、合成紙、金銀卡等非吸收性材料作?承印物也日益增多。近年來發展較快的UV 膠印技術在很大程度上迎合了這一需求,但UV 膠印目前也存在一定的局限性:UV 膠印的機器設備投資相對較高;油墨及耗材的成本較高;生?管理、制程技術、技術人員以及相關配套的倉儲、生?條件要求較高等。膠印膠片油墨以氧化結膜幹燥?基理,在普通的膠印機上完成塑膠膠片、金銀卡紙等非吸收性承印材料的印刷,這就解決了許多沒有UV 膠印設備的印刷企業不能從事塑膠膠片、金銀卡紙等承印材料印刷的問題,?印刷企業提供了極大方便,而且擴展了印刷業務的範圍。

膠印膠片油墨的特點是:油墨依靠氧化結膜幹燥,在非吸收性承印物上無須經UV 或IR ;印後表面幹燥及固着時間比一般膠印油墨快,印件不易粘花;對承印物有良好的附着力,色彩鮮豔;與UV 膠印油墨相比較,膠片油墨的印?墨層相對較薄,網點精細。

膠印膠片油墨在使用中應該注意以下事項:PVC 、PE 、PP 、PET 等塑膠膠片應在印刷前經電暈處理過,符合印刷要求;潤版液的PH 值應控制在6左右,不能太酸,否則會影響油墨的幹燥;潤版液中酒精的添加量可适當加大,可控制在15%左右,印刷生?時應盡量減少版面供水量,版面水量過大造成油墨乳化過度會導緻油墨慢幹甚至不幹;要使用噴粉,每疊印張不可太高,以免造成粘花,印後的印件要擺放于相對濕度在60%以下的地方以利于油墨幹燥;印刷後應立即清洗墨鬥及墨輥,以防止油墨在墨輥上幹燥結皮。

膠印膠片油墨除基本四色和托底白色之外,有多種專色可供選擇使用,良好的實現了用普通膠印機印刷塑膠膠片及金銀卡等非吸收性承印材料。但是膠片油墨也有不足之處,主要表現?:印後油墨在非吸收性承印物上幹燥時間較長,油墨完全幹燥一般需要5至6個小時甚至更長,油墨幹燥前印品易刮花、粘髒,生?操作中容易?生不良品。針對這種情況,印刷業内人員經過潛心研究,成功地推出了專門針對塑膠膠片等非吸收性承印材料使用的水性光油—膠片水油,從而在極大程度上方便了印刷生?操作,改善和提高了生?質量。

根據塗布方式的不同,膠片水油分?适用于連線上光機的膠片水油與适用于獨立上光機的膠片水油兩類。連線上光膠片水油可在有連線上光機組的印刷機上完成油墨印色後塗布,印刷與上光一次完成。膠片水油經紅外烘幹之後達到表面初幹狀态,用手輕按印張表面油墨及光油不會粘手,這樣可免除噴粉,防止印件刮花及粘背。膠片水油不同于紙張用的普通水油,在幹燥成膜後具有透氣性,有利于油墨與空氣接觸,不影響膠片油墨氧化結膜的幹燥基理。

膠片水油能有效地提高膠片油墨在承印物上的附着力,保護印?墨層免受刮花和提高各方面的抗耐性。此外,膠片水油在連線上光機上不僅可以全面塗布,也可采用連機上光樹脂版進行局部塗布,使印刷品達到相當精美的效果。而對于某些膠片在印刷油墨幹燥後在承印物上耐磨、抗刮性能較差的情況,獨立上光膠片水油可增強油墨的耐磨、抗刮性能,達到附着良好的效果,而且使用方便,普通的紅外或熱風幹燥的獨立過油機即可進行塗布。

膠片油墨與膠片水油結合使用,在普通的膠印機上印刷塑膠膠片等非吸收性材料,尤其對于帶連線上光機組的印刷機,不失?無UV 膠印設備的印刷企業的理想選擇,也可成?有UV 印刷設備的印刷企業的後備方案。

通過上文對油墨調配有哪些方法,膠印膠片油墨有哪些特點的介紹,隻要我們掌握好三原色的變化規律,應用好色彩知識,認真實踐并加以分析總結,就一定能既快又準确地調配出色相準确、色彩鮮豔、明亮和印刷适性好的彩色油墨,為提高産品質量打下堅實的基礎。

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